Антибактериальные препаратыСубстанцииИнъекционные формыСинтетические препараты из группы фторхинолонов и цефалоспориновЛозеваль (Изатизон)Биостимуляторы ростаВспомогательные компоненты для субстанцийАроматизаторыКокцидиостатикиАнтигельминтикиВитаминно-минеральные препаратыПробиотики, пребиотикиПрепараты для дезинсекции и дератизацииАдсорбенты микотоксиновМоющие средстваНеэлектрические пропорциональные дозаторыПигментные красителиКормовые добавкиФерментыПрочее
• Зоотехнические, кормовые добавки для кормопроизводства
Аэрозольные генераторы, САГИ (сервисное обслуживание)ДезинфектантыАвтоматические вакцинаторы и шприцыИммунномодуляторыГормональные и гормоноподобные препаратыИнсектоакарицидные препаратыГепатопротекторДозаторы и аксессуарыПротивомаститные препараты и средства для профилактики и лечения эндометритовОдноразовые средства индивидуальной защитыДезинбакДымовые шашкиОбезроживатель для телят «Декорнум гель»Подкислители и препараты для санации и очистки систем водоснабженияБиоконсерванты используемые для приготовления силосаВакансииВакциныПищевые добавкиХимическая продукцияКатализатор биологических процессов. Биоорганические катализаторы (БОК)Бумага Чик ПэйпаАминокислотыГомеопатические услугиЗаболевания ЖКТДиагностические препаратыУльтразвуковые сканеры для животноводовИгнибиторы плесениСредство борьбы с грызунами, дератизация, дезинсекцияПищевые ингредиенты, консервантыПрепараты используемые в садоводствеОрганические микроэлементыПриборы для измерения шпига у свинейСосуды Дьюара
назад
ДОЗИРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ АРОМАТИЗАТОРОВ В ЖИДКОЙ ФОРМЕ

Специальная установка для напыления жидких ароматических веществ

 

Использование порошкообразных форм ароматических добавок в кормах, подвергаемых тепловой обработке (гранулирование, экструзия, экспандия), приводит к определенным потерям интенсивности аромата. В данном случае рекомендуется использовать жидкие ароматические вещества, которые наносятся на поверхность корма после тепловой обработки. Одно из основных условий при добавлении ароматических компонентов- выбор подходящего технического оборудования, позволяющего точно дозировать небольшие количества жидких ароматических добавок.

Дозировальная установка для ароматизаторов CUXAROM, краткое описание составных частей:
1. Дозировальная установка (Проминент, тип gamma/4-I 0803T)

Электрическое соединение

210 – 250 V. 50 – 60 Hz

Максимальное напряжение

200 Watt

Среднее напряжение

12 Watt

Пропускная способность при максимальном сопротивлении (8 bar)

3,10 л/ч

Пропускная способность при среднем сопротивлении (4 bar)

3,55 л/ч

Минимальная пропускная способность

около 0,02 л/ч

Уровень всасывания

около 5 mWS

Соединения для шлангов всасывания и давления

6/4 мм(ä/i)

Вес установки

2,5 кг нетто

Покрытие

тефлон

Возможна внешняя настройка

 

 
2. Держатель из  нержавеющей стали
3. Трубка всасывания
• полиэтилен, длина 500 мм для соединения с одноразовой емкостью объемом 5-50 л
• переключатель уровней
• поддерживающая трубка из полиэтилена
• устанавливаемая по высоте завинчивающаяся крышка (50 мм Ø с шлангом для всасывания, длина около 2 м (6/4 Ø (ä/i))
4. Клапан регулировки давления
• возможность настройки на 1 или 1,5 bar
5. Емкость компенсации давления
• обеспечивает равномерное передвижение жидкости (снижает пульсацию)
6. Шланги/соединения
• для жидкости из полиэтилена (6/4 мм Ø (ä/i), длина около 5,5 м
• для воздуха из полиэтилена (6/4 мм Ø (ä/i), длина около 5,5 м
7. Дозировальный клапан с гильзой (перед насадкой)
• из нержавеющей стали (6/4 мм Ø (ä,i)), давление 1 bar
• (предотвращает попадание воздуха в шланг для жидкости)
8. Воздушная насадка с иголкой для чистки из нержавеющей стали
• пропускная способность 10 л/ч
9. Индикатор повреждений g/4 220/110/12V
• сообщает об отсутствии продукта или об отсутствии электричества, возможна подача аккустического сигнала
 
Где устанавливать дозировальную установку?
С целью минимизации потерь дозировальную установку необходимо установить в рамках закрытой системы после тепловой обработки, например:
• непосредственно после просеивания (на сужении к выходной трубе), обращая внимание на потоки воздуха
• в шнеке или на выходе из шнека (подходящий диаметр!)
• в выходной трубе с мин. диаметром 20 см и углом наклона не более 40 ° - 45 °
При загрузке необходимо обратить внимание на то, имеет ли дозировальная установка достаточную пропускную способность. (предпочтительнее установки с более высокой пропускной способностью).
Подача корма должна быть равномерной.
 
Запуск дозировальной установки
Кронштейн насоса должен обязательно находиться в горизонтальном положении, т.к. дозировальные клапаны должны быть расположены вертикально.
Шланг для всасывания (белый шланг для жидкости, идущий от трубки всасывания) провести под нержавеющим кронштейном и соединить с дозировальной головкой с задней стороны, закрепить вручную пластиковое соединение (без применения силы).
Соединения для всасывания должны быть максимально короткими, во избежание попадания воздуха должны быть направлеными вверх.
Дозировочный шланг, идущий от распылительной насадки, закрепить на другом конце емкости компенсации давления.
Синий воздушный шланг, идущий от насадки, соединить с клапаном регулирования давления с правой стороны.
Шланг для всасывания вставить в емкость с ароматизатором так, чтобы нижний клапан находился немного выше дна емкости.
Переключатель уровней на нижнем конце шланга для всасывания автоматически выключается при достижении минимального уровня жидкости, тем самым не допуская попадания воздуха в систему. Насос сигнализирует недостаточность жидкости визуально или аккустически.
Штекер вставить в розетку, включение и выключение установки происходит автоматически при включении/отключении напряжения сети.
С помощью круглого переключателя установить длину хода на 100%.
Нажать кнопку STOP с целью избежания неконтролируемой подачи. Повторное нажатие возобновляет работу с прежними настройками.
Автоматическое быстрое всасывание достигается путем одновременного нажатия кнопок AUF (ВКЛ) и AB (ВЫКЛ).
Кнопки держать нажатыми пока средняя дозировальная головка не будет заполнена и при каждом последующем ходе жидкость не будет выступать из дозировочного шланга.
После этого заполняется емкость компенсации давления.
В случае проблем с всасыванием емкость с ароматизатором необходимо разместить на одном уровне или немного выше дозировального насоса.
Штекер переключателя уровней соединить с шлангом для всасывания в передней части насоса, предварительно убрав защитную крышку.
Комбинированную насадку закрепить над потоком гранулированного корма:
• Раскрутить насадку (открутив большую гайку),
• Вырезать подходящее отверстие в выходной трубе и т.д.,
• Разместить насадку в отверстии диагонально потоку корма,
• Насадку закрепить в этом положении, закрутив большую гайку на обратной стороне.
Площадь распыления регулируется отдаленностью насадки от потока корма:
• Растояние 15 см  Диаметр площади распыления 25 см
• Растояние 25 см  Диаметр площади распыления 35 см
• Растояние 35 см  Диаметр площади распыления 45 см
При использовании жидких ароматизаторов в закрытых системах с целью контроля и последующей чистки необходимо предусмотреть наличие смотровых окон, заслонок и т.д.
После продолжительного простоя необходимо прочистить насадку при помощи иглы для очистки
Подача воздуха под давлением осуществляется через клапан регулировки давления, который необходимо установить на 1,2-1,5 bar (избегать слишком высокого давления из-за возможных потерь ароматизатора)
 
Настройка желаемой дозировки
Приведенная в руководстве по эксплуатации номограмма действительна для водоподобных субстанций при температуре 20 °C, при силе сопротивления более 1 Bar и минимальной длине хода 30 %. При изменении данных условий может изменяться и дозировка.
Производительность насоса зависит от: силы сопротивления, длины шлангов и вязкости ароматизатора (зависит от температуры).
1. Расчитать потребность ароматизаторв в единицу времени (дозировка г/т корма с учетом пропускной способности пресса или производительности вентилятора).
2. Установить скорость подачи согласно приведенной ниже таблице. По запросу может быть предоставлена номограмма.
• Для вязких субстанций необходимо установить большую длину хода при низкой частоте.
• Для лучшего смешивания необходимо комбинировать короткую длину хода и высокую частоту.
• Длина хода должна составлять мин. 30%, иначе могут возникнуть проблемы с точностью дозировки.
3. Полученные значения установить на дозировальном насосе, длину хода изменять только во время работы!
 
Проверка точности дозировки на практике:
1. Предварительно запустить насос и дать ему поработать в течение мин. 30 минут.
2. Затем взвесить емкость с ароматизатором.
3. Дать поработать дозировальной установке определенной время.
4. Определить обработанное за это время количество корма.
5. Путем взвешивания емкости с ароматизатором определить количество затраченного ароматизатора.
6. Если необходимо, изменить настройки насоса.
7. При помощи кнопки P установить желаемые настройки (изначально установлена максимальная частота хода 120 ходов/мин).
В дальнейшем дозировку можно изменить путем изменения длины хода (вращающаяся головка).
При частом включении/выключении рекомендуется использовать беспотенциальное включение/выключение.
Если дозировальная установка включается параллельно с прессом, магнитным клапаном и т.д., то необходимо предусмотреть электрическое разделение данных потребителей, например, при помощи реле.
Подробное описание функций программирования приведено в руководстве по эксплуатации дозировальной установки.
 
Пример настройки насоса

Потребность в ароматизаторе

Частота хода

Длина хода

кг/ч

ходов/мин

%

0,1

30

18

0,2

30

37

0,4

40

50

0,6

40

74

0,8

50

72

1,0

60

72

1,5

70

84

2,0

80

92

3,0

90

115

3,5

100

120

 
 
Потребность в ароматизаторе расчитывается исходя из производительности пресса или вентилятора в единицу времени и желаемой дозировки ароматизатора:
Производительность пресса: 6 т/час
Дозировка ароматизатора: 100 г/т корма
Потребность в ароматизаторе: 0,6 кг/час
Внимание! Потребность в ароматизаторе должна соответствовать количеству проходящего в единицу времени корма.
 
Пример
Охлаждение корма:
Проходимость: 4 т за 8 минут
Дозировка ароматизатора: 80 г/т корма
Потребность в ароматизаторе: 2,4 кг/час