СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение изделия  3
2. Технические характеристики 3
3. Комплектность  3
4. Устройства и принцип действия 4
5. Система подачи воздуха  5
6. Указания мер безопасности  5
7. Подготовка генератора к работе 6
8. Порядок работы  7
9. Техническое обслуживание   7
10. Правила хранения  8
11. Возможные неисправности и способы их устранения  9
12. Возможные неисправности нагнетателя и их причины  10
13. Свидетельство о приемке  10
14. Гарантия изготовителя  10
15. Транспортирование  10
16. Порядок представления рекламаций  10
17. Рис.1 11
18. Рис.2 12
19. Рис.3 13
20. Схема электрическая принципиальная 14
21. Спецификация 15

 

1. Назначение изделия

Аэрозольный генератор ГА-2 предназначен для аэрозольной дезинфекции и дезинфекции птицеводческих и животноводческих помещений, тепличных комплексов, амбаров, складов и других сельскохозяйственных объектов.

2. Техническая характеристика

2.1	Источник электроэнергии	Внешняя 3-х фазная сеть пере­менного тока 380В, 50 Гц
2.2	Электродвигатель
	мощность, кВт (л.с.)	7,5
	число оборотов, об/мин	3000
2.3	Нагнетатель
	тип	Роторный
	давление избыточное МПа (кгс/см2)	0,02 ±0,002 (0,2 ±0,02)
2.4	емкость бензобака, м3 (л)	0,032 ±0,0015 (32 ±1,5)
2.5	Объём заливаемого бензина, м (л)	0,028-0,001 (28-1)
2.6	Расход бензина в камеру сгорания, л/час	20 ±1
2.7	Ёмкость бака для рабочей жидкости, м3 (л)	0,1 (100)
2.8	Расход условной рабочей жидкости через дроссель, л/мин	1,5-2	2,5-3	3-4
2.9	Дисперсность, мкм	25-30	50-60	100-120
2.10	Габаритные размеры
	длина в рабочем положении, мм	3070
	длина в транспортном положении, мм	2100
	ширина, мм	760
	высота, мм	1225
2.11	Масса изделия, включая зап. части, кг	220
2.12	Количество обслуживающего персонала, человек	1
2.13	Срок службы до списания, лет	5

 

3. Комплектность

Аэрозольный генератор состоит из следующих основных частей (рис.1,2): тележка 1, на которую установлены: электродвигатель 2, нагнетатель 4, соединенный с электродвигателем клиновыми ремнями 3, фильтр 17 для очистки воздуха, воздуховод 7 с поворотным запорным клапаном 5, горелкой 8, отстойник для бензина 9, топливный бак 6, бак для рабочей жидкости 10. К воздуховоду подсоединена камера сгорания 15, труба жаровая 13, сопло 12. На тележке также установлен электрошкаф 11. Рабочая жидкость поступает в сопло по рукаву 14.
На нагнетатель установлено магнето 20, подающее ток высокого напряжения по проводу 16 на свечу искровую (рис.2).
В комплект поставки входят:

№ п/п	Наименование	Обозначение	Кол-во
1	Генератор аэрозольный	ГА-2.00.00.00.000	1
2	Огнетушитель	ОУ-2 или ОУБ-3	1
3	Штепсельный разъем	Вилка ВШЗО-Н-25/380 У 4 Розетка РШЗО-О-Н-25/380 У 4 ТУ 16-526.372-80
4	Паспорт	ГА-2.00.00.00.000 ПС	1

 

4. Устройство и принцип действия

Аэрозольный генератор образует аэрозоли термомеханическим способом. Нагнетатель 4 (рис.1) засасывает атмосферный воздух и в сжатом состоянии (давление избыточное 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)),  подает его в напорный воздуховод 7, откуда он поступает в камеру сгорания 15 через кольцевую щель, образуемую раструбом горелки 4 (рис.2) и входной горловиной камеры сгорания, где инжектируется и распыляет вытекающий из распылителя бензин, поступающий из топливного бака по бензопроводу.
Горючая смесь из распыленного бензина, его паров и воздуха поджигается свечей 1 (рис.2).  В камере сгорания происходит сгорание бензина, дозируемого при помощи регулятора 8 (рис.2).
В конце камеры сгорания 15 и частично в жаровой трубе 13 (рис.1) происходит догорание топлива и смешивание продуктов сгорания с избытком поступающего из нагнетателя воздуха, который значительно понижает температуру газа перед рабочим соплом (в зоне горения температура газа выше 1000°С). Температура смеси продуктов  сгорания и воздуха на срезе сопла без подачи рабочей жидкости в зависимости от режима генератора 380°С и 580°С. Горячие газы, проходят с большой скоростью через сопло, инжектируют и распыляют рабочую жидкость, которая под действием высокой температуры этих газов частично или полностью испаряется. Полученная парогазообразная смесь при выходе из сопла смешивается с относительно холодным наружным воздухом, быстро охлаждается и образует аэрозоль.

5. Система подачи воздуха

Система подачи воздуха состоит из нагнетателя (рис.3), воздушного фильтра и приёмного воз¬духовода.
Роторы 1 и 8 нагнетателя пустотелые, из алюминиевого сплава. Лопасти роторов имеют винтовую форму, вследствие чего воздух подаётся непрерывно. По обеим концам на роторы запрессованы шишки 9 и закреплены штифтами 7. Корпус нагнетателя 12 отлит из алюминиевого сплава и имеет рёбра, увеличивающие его жёсткость. С двух сторон к корпусу привёрнуты торцевые плиты 5 также из алюминиевого сплава. Алюминиевые крышки 3 нагнетателя установлены на штифтах торцевых плит 4. В торцевые плиты установлены в подшипники роторов нагнетателя. В заднюю плиту ус¬тановлены 2-х рядные радиально-упорные шарикоподшипники 10. В переднюю плиту установлены однорядные радиальные шариковые или роликовые подшипники 2 поджатые так же, как и подшипники на задней плите, штампованными упорными фланцами. В торцевые плиты запрессованы резиноармированные сальники  6, предохраняющие рабочую полость нагнетателя от попадания в неё масла. На шлицевые концы валиков напрессованы шестерни. Верхний ротор приводится во вращение электродвигателем через клиноремённую передачу, нижний - посредством пары шесте¬рён.
Смазка подшипников и шестерен нагнетателя осуществляется разбрызгиванием. Роторы  подобраны попарно, поэтому при повреждении одного из них необходимо заменять оба. В запасные части роторы подбираются комплектно. Шестерни нагнетателя так же, как и роторы, подобраны попарно.
Между торцем ступицы каждой шестерни и торцем внутреннего кольца подшипника установлены регулировочные прокладки. Шестерни к роторам прикреплены болтами. Болты крепления шестерён затягиваются моментом 5-7 кгм. Роторы во время работы не должны соприкасаться, а также касаться корпусом торцевых плит.
6. Указания мер безопасности
К работе с генератором допускаются лица, прошедшие инструктаж по его экс¬плуатации и мерами безопасности. В целях уменьшения опасности при аэрозольной об¬работке закрытых помещений необходимо строго соблюдать меры безопасности, а так- же правильной эксплуатации генератора.
Обработку следует производить с подветренной стороны. Перед началом работы не-обходимо проверить герметичность соединения трубки с отстойником и ниппелем регу¬лятора, закрыть отстойник, закрыть дверь помещения, где будет производиться аэро¬зольная обработка, полиэтиленовой плёнкой, сделать в плёнке отверстие больше диаметра сопла, подвести генератор, направить сопло в отверстие и начать обработку по¬мещения.
Работу следует производить в спецодежде (халат, комбинезон, резиновые перчат¬ки и противогаз с патроном соответствующей марки, противошумные вкладыши груп¬пы А многократного применения ГОСТ 12.4.051-87).
На период аэрозольной обработки и проветривания у входа в здание следует сде¬лать обозначение (вешать табличку с надписью «Ядовитый газ! Вход запрещён!»).
Заправку бака бензином производить при полной остановке генератора и отклю¬чении его от электросети. Подтекание бензина в кранах и топливной коммуникации, а также подтекание рабочей  жидкости в соединениях не допускается.
При запуске генератора в работу запрещается подходить к соплу генератора и за-глядывать в него.
При образовании нагара на стенках сопла и распылителя рабочей жидкости его
следует удалять.
Во время работы генератора необходимо следить за работой камеры сгорания.  Если камера сгорания перестала работать (срыв пламени в горелке, на что указывает изменение шума при работе генератора и прозрачный туман), тотчас же закрыть вентиль подачи рабочей жидкости, закрыть кран подачи бензина, дать проработать электродвигателю 1-2 мин, выключить генератор, устранить дефекты и начать снова обработку.
При работе генератором необходимо строго соблюдать последовательность действий при включении и выключении: перед выключением закрыть кран бензобака, выключить электродвигатель, отвести генератор от помещения и закрыть дверь.
Во время работы не разрешается курить, принимать пищу и воду.
С целью исключения попадания аэрозоля через вентиляционные и канализационные каналы и сблокированные помещения (залы), в которых находятся животные или птица, обрабатываемое помещение должно быть хорошо герметизировано.
Нельзя обрабатывать помещения, построенные из дерева, и других легко воспламеняющихся материалов.
При использовании дезинфекционных препаратов следует пользоваться наставлением №115-6а от 10.05.79, а также «Санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве». При использовании других жидкостей - соответствующими наставлениями.
Каждый оператор должен быть проинструктирован по технике безопасности и иметь на руках паспорт на аэрозольный генератор.
Эксплуатация аэрозольного генератора должна производиться согласно действующим «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Генератор должен быть надёжно заземлён в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПЭУ). Необходимо периодически производить осмотр заземления электрошкафа (рис.1, поз. 24), проверять степень надёжности подсоединения заземляющей жилы.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1. отрывать электрошкаф при подключённом генераторе к источнику электроэнергии;
2. включать генератор при неисправности электрического кабеля, а также не заземлив
корпус электродвигателя;
3. производить разъединение штепсельного соединения при включённом электродвигателе;
4. производить работу по техническому обслуживанию и ремонту без отключения
генератора от источника электроэнергии;
5. Внимание: Переключения вращения при работающем электродвигателе категорически
запрещается!
7. Подготовка генератора к работе
Заложить асбестовый шнур ШАОН-2 ГОСТ 1779-72 во фланец жаровой трубы, затянуть болты на фланцах камеры сгорания и жаровой трубы.
Топливный бак заполнить бензином Аи 92 ГОСТ 2084-77.  
Перед монтажом камеры сгорания на воздуховод проверить правильность положения раструба горелки 4 (рис. 2), который должен располагаться строго по оси горловины камеры сгорания. Положение раструба горелки регулируют при помощи трёх установочных винтов 2 (рис.2).
Проверить правильность установки свечи зажигания. Свеча не должна заходить за внутренний диаметр раструба горелки. Расстояние между электродом свечи и раструбом горелки 0,5-1 мм.

8. Порядок работы

Поставить поворотный запорный клапан 5 (рис. 1) в положение «открыто», включить электродвигатель и дать ему проработать не более 1 минуты - продувка.
Не отключая электродвигатель, поставить поворотный запорный клапан в поло¬жение «закрыто», открыть кран на отстойнике 9 (рис. 1) и регулятор подачи бензина 8 (рис. 2). В это время должно произойти появление пламени в камере сгорания.
Если зажигания не произошло, выключить электродвигатель и через 1-2 секунды включить вновь. А при необходимости повторить запуск.
Затем поворотный запорный клапан поставить в положение «открыто», открыть вентиль подачи рабочей жидкости. Контроль за уровнем жидкости вести по указателю уровня.
После обработке помещения закрыть регулятор подачи бензина и кран на отстойнике, выключить электродвигатель, отвезти генератор от объекта.
Промывать систему водой следует по мере необходимости и во время работы и для удаления нагара.
Управление электросхемой генератора осуществляется кнопкой «пуск» и «стоп» При включении необходимо обратить внимание на направление вращения электродви¬гателя.
Если при продувке генератора после нажатия «пуск» воздух всасывается в сопло, а не выбрасывается из него, необходимо произвести переключение полюсов электродви¬гателя.
Затем снова нажать кнопку «пуск».
В паспорте дан чертёж принципиальной схемы ГА-2.00.00.00.000ЭЗ и схемы электриче-ских соединений ГА-2.00.00.00.000Э4.
Генератор обеспечивает режимы:
№ 1 - 580 ± 30°С - при отвёртывании винта регулятора до отказа;
№ 2 - 380 ± 30°С - при завёртывании винта регулятора до отказа.
При выпуске с завода генератор отрегулированы на режим № 1.
Настройка горелки (рис. 2) на режим №1 производится следующим образом:
Ослабить гайку 9, отвернуть винт 6 до отказа. Закрепить гайку. 
Произвести пуск генератора в работу.
Измерить температуру газа к обреза сопла термопарой.
В случае, если температура газа не 580 ± 30°С дальнейшую регулировку производить винтом корректора 10. Настройка горелки на режим № 2 та же. Но винт 6 должен быть завёрнут до отказа.

9. Техническое обслуживание

9.1. Техническое обслуживание представляет собой комплекс мероприятий, направлен¬ных на предупреждение преждевременного износа деталей путём своевременного про¬ведения регулировочных работ, смазки, выявление возникающих дефектов и их устранения.
9.2. При проведении технического обслуживания генератора обслуживающий персонал должен знать и строго соблюдать настоящую инструкцию.
9.3. Техническое обслуживание генератора в зависимости от периодичности и объёма работ подразделяется на следующие виды:
 -ежесменное техническое обслуживание (ЕО);
 -периодическое техническое обслуживание (ТО).
9.4. Ежесменное техническое обслуживание:
- подтянуть болты крепления крышек нагнетателя к корпусу, т.к. плохая затяжка
болтов приводит к вытеканию масла;
- проверить натяжку ремней клиноремённой передачи. При плохой натяжке подтянуть ремни;
- следить за своевременной очисткой внутренней поверхности сопла от нагара, т.к. нагар
нарушает распыление жидкости;
- следить за состоянием распылителя рабочей жидкости. Для осмотра и очистки
распылителя от нагара надо вывернуть гайки, вынуть распылитель из сопла и отсоединить от   шланга   рабочей   жидкости.   Далее   засорившейся   канал   распылителя   осторожно прочистить иглой, промыть в дизельном топливе или бензине, а пропилы распылителя прочистить деревянной палочкой. Следить за чистотой фильтров для заливки бензина и рабочей жидкости.
- в процессе работы генератора необходимо: следить за состоянием наружной электропроводки. Не допускать повреждение кабеля. Следить за надёжностью крепления
заземляющей жилы кабеля и за состоянием электроизоляции.
-  во время работы генератора необходимо следить за работой камеры сгорания. Если
наблюдается срыв пламени в горелке, на что указывает изменение шума при работе и
прозрачный туман, следует выключить генератор и устранить причину плохой работы
(недостаточное количество бензина в баке и др. причины).
Без распыления жидкости камера сгорания должна работать не более 1-2 минут, т.к.
перегрев распылителя рабочей жидкости может вывести его из строя. 
Для кратковременного прекращения образования аэрозоля надо закрыть вентиль подачи рабочей жидкости, регулятор подачи бензина и после 1 минуты работы электродвигателя выключить электродвигатель.
9.5   Периодическое техническое обслуживание:
- периодически производить очистку воздушного фильтра (рис.1 поз.20). После 100 часов
работы генератора снимать фильтр и промывать в дизельном топливе или бензине;
- не реже одного раза в год место под болт заземления зачищать до блеска и покрывать
смазкой ЦИАТИМ 201 ГОСТ 6267-74;
- после 100 часов работы генератора заменить смазку в подшипниковом узле шкива
нагнетателя; Масло М-8-В2;
- после 100 часов работы генератора проверить наличие смазки в нагнетателе. Старую смазку слить через нижние отверстия 13 (рис. 3), а новое масло М8В2 ГОСТ 8581-78 залить через верхние отверстия по 0,4 л. в каждую крышку нагнетателя.
10.   Правила хранения
Для длительного хранения генератора необходимо: снять воздушный фильтр, промыть бензином, высушить и поставить на место. Топливный бак, бак рабочей жидкости, дроссель, и всю систему подачи рабочей жидкости промыть и просушить.
Распылитель рабочей жидкости прочистить, промыть, в дизельном топливе или бензине, смазать маслом и поставить на место.
Все наружные металлические поверхности генератора, не имеющих защитных покрытий, смазать консервационным маслом НГ-203А ОСТ 38.01436-87.

11.     Возможные неисправности и способы их устранения

№ п/п	Наименование неис­правности, внешние проявления и допол­нительные признаки	Вероятная причина	Методы устранения	Приме­чание
1	Не включается элек­тродвигатель	Разрыв в электроцепи или управления	Проверить контакт­ные соединения, и це­лостность проводов в цепи электродвигате­ля или управления
		Отсутствие или пони­жение напряжения в сети	Измерить напряже­ние сети
2.	При включении элек­тродвигатель отклю­чается	Короткое замыкание в цепи электродвигателя или управления. Сра­батывает автомат.	Проверить электро­цепи электродвигате­ля или управления. Установить перегруз­ку электродвигателя, отрегулировать уста­новку автомата
3	Питание подано: пус­катель не включается	Сгорела катушка пус­кателя	Заменить или пере­мотать катушку
4	Катушку пускателя обесточили, но пуска­тель не срабатывает	Пригорели контакты пускателя	Зачистить или заме­нить пускатель
5	Гудение магнитной системы	Ослаблено крепление сердечника	Подтянуть винты
6	Напряжение подано, электродвигатель гу­дит, не вращается	Электродвигатель под­ключен на две фазы, т.е. обрыв одной из фаз	Проверить наличие фаз и устранить неис­правность
7	Появление языков пламени у сопла	Неправильная регули­ровка бензиновой го­релки и образование нагара на внутренних стенках сопла и распы­лителя рабочей жидко­сти	Установить конус го­релки и распылитель бензина строго по оси горловины камеры сгорания, устранить нагар с внутренних стенок сопла и рас­пылителя рабочей жидкости
8	Генератор не даёт температуру газа - 580 °С	Засорился распыли­тель бензина 7, (рис.2)	При помощи 2-х га­ечных ключей (один для поддержки) от­вернуть регулятор подачи бензина (поз. 8 рис.2),вывернуть распылитель и про­чистить отверстие иглой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Возможные неисправности нагнетателя и их причины

Неисправности	Причина неисправности
Слишком мал зазор между ведущей стороной верхнего ротора или задир на этих сторонах лопастей	Через мерный износ зубьев шестерён нагнетателя, ослабление посадки шестерён на валиках роторов, ослабление посадки подшипников в гнездах торцевой плиты нагнетателя
Задиры между роторами и торцевыми плитами и корпусом нагнетателя	Слишком большой износ подшипников нагнетателя, ослабление посадки валиков в роторах ,попадание грязи в рабочую полость нагнетателя
Задиры между торцами роторов и передней торцевой плитой	Перегрев нагнетателя из-за отсутствия смазки в крышках торцевых плит нагнетателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13. Свидетельство о приемке

Генератор аэрозольный ГА-2 заводской номер      ______________________   соответствует техническим условиям __________________ и признан годным к эксплуатации.

Дата выпуска    «___» _____________ 20___г.

Начальник ОТК завода   _________________                                            М.П.

14.    Гарантии изготовителя
Завод-изготовитель гарантирует исправную работу генератора в течение всего срока службы при условии соблюдения правил эксплуатации, мер безопасности, правил по техническому обслуживанию, хранению, транспортированию, консервации. Срок гарантии 12 месяцев. Начало гарантии исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6-ти месяцев с момента прибытия на станцию назначения.

15.    Транспортирование
Все узлы генератора смонтированы на раме-тележке, имеющей две пары колёс с резиновыми шинами, одна из которых является поворотной. Для передвижения генератора в зоне объекта имеется ручка.

 

1. Тележка
2. Электродвигатель
3. Ремень
4. Нагнетатель
5. Поворотно-запорный клапан
6. Бак топливный
7. Воздуховод
8. Горелка
9. Отстойник
10. Бак для рабочей жидкости
11. Электрошкаф
12. Сопло
13. Труба жаровая
14. Рукав
15. Камера сгорания
16. Провод высокого напряжения
17. Фильтр
18. Скоба
19. Регулятор для бензина
20. Трансформатор розжига ТРЭ-220
21. Болт заземления
22. Огнетушитель

 

Спецификация

Обозначение	Наименование	Кол-во	Примечание
Х1	Штепсельный разъем Вилка SASHT-014 16A/380/3p+E РозеткаSAS HT-214 16A/380/3p+E	1 1
QF1	Автоматический выключатель ВА47-29 D20 3р, I=20А	1
KM	Контактор малогабаритный КМИ11810 220/АС3, I=18А (кат.220В)	1
KK	Реле тепловое РТИ1321, I=12-:-18А	1
M	Эл. двигатель 4А100L2	1	5,5 кВт, 3000об/мин исп.1М1081
H	Подсветка кнопки «Стоп»	1
SB1	Кнопка «Пуск» SB7-KO6 Зеленая 1з 22мм ИЭК	1
SB2	Кнопка «Стоп» AELA-22 красная (IEK) гриб (с подвеской)	1