Антибактериальные препаратыСубстанцииИнъекционные формыСинтетические препараты из группы фторхинолонов и цефалоспориновЛозеваль (Изатизон)Биостимуляторы ростаВспомогательные компоненты для субстанцийАроматизаторыКокцидиостатикиАнтигельминтикиВитаминно-минеральные препаратыПробиотики, пребиотикиПрепараты для дезинсекции и дератизацииАдсорбенты микотоксиновМоющие средстваНеэлектрические пропорциональные дозаторыПигментные красителиКормовые добавкиФерментыПрочее
• Зоотехнические, кормовые добавки для кормопроизводства
Аэрозольные генераторы, САГИ (сервисное обслуживание)ДезинфектантыАвтоматические вакцинаторы и шприцыИммунномодуляторыГормональные и гормоноподобные препаратыИнсектоакарицидные препаратыГепатопротекторДозаторы и аксессуарыПротивомаститные препараты и средства для профилактики и лечения эндометритовОдноразовые средства индивидуальной защитыДезинбакДымовые шашкиОбезроживатель для телят «Декорнум гель»Подкислители и препараты для санации и очистки систем водоснабженияБиоконсерванты используемые для приготовления силосаВакансииВакциныПищевые добавкиХимическая продукцияКатализатор биологических процессов. Биоорганические катализаторы (БОК)Бумага Чик ПэйпаАминокислотыГомеопатические услугиЗаболевания ЖКТДиагностические препаратыУльтразвуковые сканеры для животноводовИгнибиторы плесениСредство борьбы с грызунами, дератизация, дезинсекцияПищевые ингредиенты, консервантыПрепараты используемые в садоводствеОрганические микроэлементыПриборы для измерения шпига у свинейСосуды Дьюара
назад
Clearan PRO OXY

Средство по уходу за выменем Clearan PRO OXY

 

Средство по уходу за выменем «Clearan PRO OXY», содержит перекись водорода (2-3%),
предназначено для обработки вымени до доения, обладает отличным увлажняющим и моющим
эффектом, обладает бактерицидным эффектом, снижает риск заражения соскового канала.
Средство «Clearan PRO OXY» содержит в своем составе глицерин , сорбитол, аллантоин,
комплекс косметических неионогенных и катионнных ПАВ, перекись водорода, молочную
кислоту.
Средство «Clearan PRO OXY» - готовое средство, не требующее разведения водой.
Средство изготовлено по техническим условиям: ТУ 9158-010-79746205-2015
Применение:
Средство помещают в специальный пенный стаканчик. Нажатием на пенный стакан
получают пену. Наносят пену на соски перед доением и насухо вытирают нетканым материалом.
При нанесении пены необходимо обработать не менее ¾ поверхности соска вымени. Расход
пенного средства составляет от 2 до 4 гр. средства на одну корову. При загрязнении рабочего
раствора, его необходимо вылить. Ежедневно, по окончании доения, чашки или распылители
необходимо мыть в теплой воде.
Технические требования.
Средство должно соответствовать настоящим требованиям, образцу-эталону,
выпускаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном
порядке.
Применяемое сырьё должно соответствовать требованиям НТД, указанной в рецептуре.
По своим показателям качества средство должно соответствовать требованиям и нормам,
указанным в таблице 1:
Таблица 1.
2. Требования безопасности.
2.1. По степени воздействия на организм относятся к 4-му классу опасности (вещества
малоопасные) в соответствие с ГОСТ 12.1.007.
Средства не оказывает общетоксического, кожно-раздражающего и сенсибилизирующего
действия.
2.2. Средства должны соответствовать нормам безопасности.
2.3. Средства относится не к пожароопасным веществам.
2.4. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-
вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021.
2.5. Продукты и технологии их производства являются экологически чистыми. Отходов и газовых
выбросов в производстве средства не образуется.
3. Правила приёмки.
3.1. Продукт принимает лаборатория контроля завода-изготовителя в соответствии с
требованиями настоящих технических условий.
3.2. Продукт предъявляют к приёмке партиями. Партией считается любое количество средства,
полученного по одной технологической операции, отправленного и оформленного одним
удостоверением о качестве.
3.3. Каждая партия сопровождается удостоверением о качестве, в котором указывается:
 наименование продукта;
 наименование предприятия-изготовителя;
 дату изготовления;
 обозначение технических условий;
 результаты проведённых испытаний, подтверждающих соответствие качества.
4. Методы испытаний.
4.1. Метод отбора проб.
Отбор проб для проведения испытаний на соответствие количества средства в
потребительской упаковке указанному количеству на этикетке осуществляется в соответствие с
ГОСТ Р 8.579.
Отбор проб для проведения испытаний на соответствие качества показателям таблицы 1
производится непосредственно из реактора до подачи средства на розлив при вращающейся
мешалке. В случае необходимости проведения анализа уже фасованного продукта отбор проб
проводят по ГОСТ 22567.1, раздел 1 и ГОСТ 30024.
Отбор проб для проведения испытаний по внешнему виду упаковки осуществляется по
ОСТ 6-15-90.1.
4.2. Определение внешнего вида, цвета и запаха.
Оборудование:
 пробирки стеклянные по ГОСТ 25336;
 термометр жидкостные по ГОСТ 28498 с интервалом измерения 0-100°С, с ценой деления
шкалы не более 1°С.
4.2.1. Проведение испытания.
Внешний вид и цвет средства определяют визуально, заполняя пробирку продуктом и
рассматривая его в проходящем дневном или люминесцентном свете при температуре (20±5) °С.
Запах определяют органолептически при температуре (20±5) °С.
4.4. Определение плотности.
Плотность определяют по ГОСТ 18995.1 с помощью пикнометра на 50 или 100 мл по ГОСТ
22524 или ареометра общего назначения по ГОСТ 18481.
я экспресс-определения допускается измерять плотность следующим методом:
4.4.1. Аппаратура, средства измерений, реактивы, материалы:
 Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 500 мл,
 Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 с интервалом измерения 0-100°С, с
ценой деления шкалы не более 1°С;
 Весы лабораторные высокого класса точности с пределом взвешивания не менее 2-х кг
и ценой поверочного деления не менее 100 мг по ГОСТ 24104.
4.4.2. Проведение измерения.
Для измерения берут чистый сухой цилиндр, хранящийся при температуре (20±2) °C и
взвешивают с точностью 0,1 г. Осторожно по стенке цилиндра заполняют его на 0,9 – 1,0 от
номинального значения вместимости с температурой (20±2) °C, дают выстояться на ровной
горизонтальной поверхности 5 мин для стекания средства со стенок, снимают показание объёма
и снова взвешивают.
4.4.3. Обработка результатов.
Значение плотности высчитывают по формуле:
ρ = , (г/см3),
где:
Мобщ – масса заполненного средством цилиндра, (г),
Мцел – масса пустого цилиндра, (г),
V – объём залитого в цилиндр средства, (мл).
и округляют до третьего знака после запятой.
5. Упаковка.
5.1. Тара должна обеспечивать сохранность качества продукции.
В случае применения весовых дозирующих устройств последние должны соответствовать
требованиям ГОСТ 27424.
5.2. Упаковка средства в потребительскую тару должна производиться в соответствии с ОСТ 6-15-
90.2 в полимерные (полиэтилен, полипропилен) флаконы ёмкостью от 500 - до 1500 см3,
канистры ёмкостью 5 – 50 литров или в чистые сухие полиэтиленовые бочки ёмкостью 100 –
200 литров, либо в подготовленную тару емкостью 1000 литров. Тара после заполнения её
продуктом должна быть плотно закрыта пробками, крышками. По согласованию с
заказчиком допускается использование потребительской тары другой ёмкости.
5.3. В качестве транспортной тары для мелкой упаковки применяют ящики из гофрированного
картона по ГОСТ 13511 или ГОСТ13516, тарооборудование по ГОСТ 24831, а также
термоусадочную полиэтиленовую плёнку по ГОСТ 25951. Упаковку из термоусадочной
плёнки формируют в соответствии с ГОСТ 25776
5.4. Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды транспортной тары по
действующей НТД, обеспечивающей сохранность продукции.
5.5. Масса брутто ящика из гофрированного картона не должна превышать 25 кг.
5.6. Масса брутто групповой упаковки с применением термоусадочной плёнки не должна
превышать 500 кг.
6. Маркировка.
6.1. Маркировка средства должна производиться в соответствии с требованиями ОСТ 6-15-90.3
и ГОСТ Р 8.579.
6.2. Потребительская тара должна быть снабжена этикеткой или надписью непосредственно на
таре.
6.3. Печать должна быть чёткой и незагрязнённой. Текст должен быть легко читаем.
Текст этикеточной надписи должен соответствовать требованиям ОСТ 6-15-90.3 и ГОСТ Р
8.579 с указанием:
 наименование и назначение продукции
 способа применения;
 массы нетто или объёма;
 номера настоящих технических условий;
 даты изготовления и срока годности;
 наименования предприятия-изготовителя и его товарный знак;
 условий хранения.
6.4. Маркировка транспортной тары должна производиться по ОСТ 6-15-90.3 с указанием:
 наименования;
 номера партии;
 срока годности и даты изготовления;
 номера настоящих технических условий;
 условий хранения;
 наименование предприятия-изготовителя;
 гарантийный срок хранения.
6.5. Транспортная маркировка производится в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 с
нанесением манипуляционных знаков No 2 «Беречь от солнечных лучей» и No 5
«Ограничение температуры» до +40°C, знака опасности по ГОСТ 19433, чертеж 8,
классификационный шифр 8182.
6.6. Маркировка средства, поставляемого на экспорт, проводится в соответствии с договором на
поставку и ГОСТ 14192.
7. Транспортирование.
7.1. Упакованный продукт транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных
средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде
транспорта.
7.2. На железнодорожном транспорте транспортирование упакованного продукта проводят в
крытых вагонах повагонными или мелкими отправками или в универсальных контейнерах.
8. Хранение.
Продукт должен храниться в закрытой упаковке в прохладных крытых помещениях вдали
от отопительных систем или на открытом воздухе в отсутствии прямых солнечных лучей при
температуре от +1°С до + 30°С. Допускается кратковременное повышение температуры до + 40°С.
9. Гарантии изготовителя.
9.1. Готовый продукт должен быть принят отделом технического контроля изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических
условий при условии соблюдения потребителем правил транспортирования и хранения,
установленных настоящими техническими условиями.
9.2. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления продукции.